激光切割机厂家售后秘籍：激光切割机常见警报原因和解决方法

激光切割机厂家售后秘籍：激光切割机常见警报原因和解决方法

以上是激光切割机厂家整理出的一小部分常见的警报问题

警报：本体电容变小

原因一：喷嘴和陶瓷环部分安装不规范

解决方法：请检查传感头的安装是否规范，检查陶瓷体安装是否规范，检查喷嘴是否拧紧

原因二：切割头对中异常

解决方法：在胶带上打点并没有和喷嘴同心，调整切割头的对中

警报：电容变0

原因一：切割时，喷嘴接触板面

解决方法：注意观察报警前切割头的动作，判断喷嘴上是，否黏上喷渣;板材有无抖动

原因二：检查陶瓷环

解决方法：重装陶瓷环，更换陶瓷环

原因三：传感器内部正负极短路

切割头传感器内部接线短路，联系厂家维修

原因四：放大器损坏

解决方法：更换放大器

警报：编码器无响应

原因一：接触不良

解决方法：检查编码器是否接触良好，群里灰尘

原因二：Z轴伺服有报警

检查报警代码，到该伺服官网查询代码清楚

警报：Z轴正/负限位有效

上下光电开关不亮·有油污或粉尘

清理光电开关表面粉尘，重新拔插接触线，更换光电开关

上/下限位开关是否感应到物体，限位有效

重新回原点，校准坐标值

Z轴软限位设置参数过大

进入BCS100，F2参数→1工艺参数，查看Z轴正行程设置参数

一般不可大于75.0mm

警报：超出Z轴行程

Z轴的实际坐标值大于Z轴

正行程设定值 (BCS100调高器F2参数，Z轴正行程）

尝试回原点，是否可以恢复

工作台针板使用时间太久，导致板材整体高度降低

透当增加Z轴行程没置，或更换针板

Z轴联动器损坏或松动，导致Z轴坐标值错误

  还有另外的一些光纤激光切割机常见问题还在整理整理成文章当中，整理出来了第一时间给大家更新，一起学习