激光表面处理技术在齿轮加工中的应用解决方案

     激光表面工程技术是将现代物理学、计算机、材料科学、先进制造技术等多方面的成果和知识结合起来的一项高新技术，激光表面处理是通过对工件表面进行设计和激光改进处理，从而改善其表面性能的方法。它是利用激光束快速、局部地加热工件，实现局部急热或急冷，可在大气、真空等环境中进行处理。不仅能实现金属材料的表面强化，还能实现低等级材料的高性能表面改性，达到零件低成本与表面高性能的最佳组合。通过改变激光参数，可解决不同的表面处理工艺问题。

     齿轮是机械设备传动系统中的通用机械零件，随着使用时间的推移易产生疲劳点蚀、胶合、断齿等失效现象，为提高齿轮的承载能力，延长其使用寿命，须采用表面强化处理的方法以提高齿轮硬度，其中齿轮激光表面强化就是一种新型的表面强化技术。

     那么，激光表面处理技术在齿轮加工中的应用解决方案的优势有哪些呢？力星激光技术人员为您分析解答。

  激光表面处理技术在齿轮加工中的应用解决方案解析： 

     激光表面处理技术之中的激光淬火可以提升金属表面硬度。激光淬火是以高能量密度的激光束快速照射工件表面，使其硬化部位瞬间吸收光能立即转化为热能，使激光作用去温度急剧上升，从而使材料具有畸变强化效果，强度大大提高。

     激光表面处理技术工艺特点和优势：与传统工艺相比，具有最小的变形，后续加工余量小，有些工件处理后可直接使用。可处理零件的特定部位以及其他方法难以处理的部位，进行灵活的局部强化。配有计算机控制的多维空间运动工作台的大功率激光器，特别适用于生产率很高的机械化、自动化生产。

     激光表面处理技术一般无需真空条件，即使在进行特殊的合金化处理时，也只需吹保护气体即可有效防止氧化和元素烧损。激光强化是金属材料更耐疲劳（硬化层内具有较高但稳定的残压应力）。生产效率高，加工质量稳定可靠，成本低，绿色工艺，经济效益和社会效益好。

     以上就是激光表面处理技术在齿轮加工中的应用解决方案解析，力星激光主要产品有激光切割机、全数控液压折弯机、激光焊接机、激光打标机及激光应用自动化设备等，应用于钣金加工、机箱机柜、灯饰、手机、3C、厨具、卫浴、汽车配件机械加工及五金等行业。点击右侧可以免费预约打样、在线咨询、免费电话咨询，关注力星激光微信服务号了解更多激光切割机信息。