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激光切割机氧气切割碳钢时的喷嘴选型和工艺特点

日期: 2023-12-19

激光切割机氧气切割碳钢时的喷嘴选型和工艺特点


光纤激光切割机在碳钢的应用中,我们常采用三种主要的切割工艺,每一种工艺都有其独特的喷嘴选型和切割特点。 

本文将详细介绍这三种工艺,即正焦切割、正焦单喷切割和负焦单喷切割。


1. 正焦切割(双喷)

正焦切割是一种常规的切割工艺,通常采用双喷设计。 双喷内部结构包含两层,外形有碗形和创音素形状。 

口径一般在1.0~1.8之间,适用于中薄板的切割范围。 典型应用厚度如下:


3000瓦:8毫米以下

6000瓦:14毫米以下

1万2瓦:20毫米以下

正焦切割的特点是切割出黑亮的表面,断面漂亮,锥度小。 然而,切割速度相对较慢,而喷嘴容易发热,尤其在焦点过高的情况下。


2. 正焦单喷切割

正焦单喷切割采用单层喷嘴,焦点通常设置在板上。 常见的单喷类型有SP和ST,口径在1.4~2.0之间。 适用于相对较厚的碳钢板,典型应用厚度如下:


6000瓦:16毫米以上

12000瓦:20~30毫米

2万瓦:30~50毫米

正焦单喷切割的特点是切割速度相对较快,但随动高度较低,容易出现切头抖动问题。


3. 负焦单喷切割

负焦单喷切割是近年来推广的一种工艺,焦点设置在板材以下或板材中部以下。 常用口径为1.6~3.5,适用于中板以上的厚度。 典型应用厚度如下:


12000瓦:14~40毫米

2万瓦:20~50毫米

负焦单喷切割的断面相对较差,呈铁灰色,并带有轻微的刻痕。 激光切割机的切割速度是三种工艺中最快的,适用于对速度要求较高的场合。

在选择喷嘴和工艺时,需要根据具体的切割需求和板材厚度进行合理的选型。 三种工艺各有优劣,根据实际情况选择,以获得最佳的切割效果。

激光切割机氧气切割碳钢时的喷嘴选型和工艺特点



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