激光切割机切割玻璃的常见工艺及优势解析

     工业玻璃广泛用于平板显示制造（FPD）以及汽车和建筑领域的传统窗口应用中。在实际应用中切割玻璃的需求越来越大，同时要求切割过程具有更高的精度、更快的速度、更好的灵活性（如切割曲线和图案）、更低的环境影响和更低的总体成本。

     激光切割机具备精度高，速度快，切缝窄，热影响区最小，切割面光滑无毛刺。切缝最窄，热影响区最小，工件局部变形极小，无机械变形。激光切割头不会与材料表面相接触，不划伤工件。加工柔性好，可以加工任意图形，亦可以切割管材及其他异型材。

     那么，激光切割机切割玻璃的常见工艺有哪些？优势有哪些呢？力星激光技术工程师为您解答。

  激光切割机切割玻璃的常见工艺及优势解析： 

     对于玻璃切割的传统方式是使用机械工具刀来切割，以一种可控的方式将玻璃沿刻痕分离开来，切割精度不高，会沿着切割边缘产生微裂纹和碎屑，也会产生崩边。随着玻璃基板变得越来越薄（<1mm），或是需要切割复杂的形状和图案时，机械切割方法可能还需要各种后处理步骤（如研磨、抛光）来缓解上述问题，这必然会增加额外的生产时间和成本。此外，这些工艺也可能对环境产生负面影响，如产生碎屑或需要大量清洁水。

     激光切割可以减少加工步骤，不需要任何后续的清洁或研磨。二氧化碳（CO2）激光切割机应用于玻璃切割已多年。激光切割机应用领域涉及钣金加工、金属加工、广告、工艺、医疗器械等众多行业。

     所有的玻璃对CO2激光器输出的10.6µm的光都有着极强的吸收，因此聚焦光束会在玻璃表面或其附近引发快速加热。为了产生切口，玻璃相对于激光束平移，液体或空气通过喷嘴喷射到玻璃上，以让玻璃快速冷却。由此产生的热冲击会让玻璃形成连续的切缝。

     对于较薄的玻璃，这种切缝可以完全穿透整个玻璃基板，直接完成切割；对于较厚的玻璃，则还需要使用第二次激光切割或使用机械步骤才能完成切割。

     超快激光切割机在玻璃切割应用中也呈现完成趋势。使用红外激光器进行大面积加热的激光玻璃切割方法，利用了聚焦的超快激光器（其脉冲宽度在皮秒范围或更短）的极高的功率密度，一束超快激光在玻璃基板上聚焦成一个非常小的点。并在玻璃中形成长达数毫米的、较为稳定的光丝。光丝间的间距为3~7µm。这些光丝会使材料变弱，并实现干净的切割。

     飞秒脉冲激光切割机的使用，解决了皮秒激光器在玻璃成丝切割中的一个潜在局限性。市场上对切割含有一种以上材料的多层基板或层压板的需求日益增长，典型的应用是切割带有聚酰亚胺或PET涂层的玻璃。需要使用皮秒激光器来切割玻璃，并使用另一种激光工艺来切割其他材料。

     以上就是选择合适的激光切割机功率注意事项解析，力星激光主要产品有激光切割机、全数控液压折弯机、激光焊接机、激光打标机及激光应用自动化设备等，应用于钣金加工、机箱机柜、灯饰、手机、3C、厨具、卫浴、汽车配件机械加工及五金等行业。点击右侧可以免费预约打样、在线咨询、免费电话咨询，关注力星激光微信服务号了解更多激光切割机信息。