专利防尘挡板，卡盘和管内抽风设计，高效除尘
两种短尾料切割方式，满足不同管径极小尾料切割需求
升版版高强度笼式结构焊接床身，抗变形，机床寿命长
专利防尘挡板，卡盘和管内抽风设计，高效除尘
两种短尾料切割方式，满足不同管径极小尾料切割需求
升版版高强度笼式结构焊接床身，抗变形，机床寿命长
专利防尘挡板
超强除尘系统
除尘系统由力星激光自主研发，卡盘内部+管内抽风设计，减少管内挂渣
业内最高标准卡盘
安全性高——卡盘内孔大、自动上下料安全性高
稳定性强——整体式内置驱动结构，大大提升传动准确性和稳定性
精度顶尖——滚筒精度0.005mm，装夹精度<0.1mm
防尘效果好——齿轮内置，避免切割粉尘进入
噪声小——行业顶尖磨齿精度
惯量小——实现高速加工、满足小管件快速切割
尾料少——可最大限度深入配套前卡，实现超短尾料切割
夹持力强——卡爪采用特殊摩擦面，保证夹持管件不滑脱
刚性高——炮筒式结构设计，支撑刚性高，稳定性强
异型管夹持——支持多种型材，保持管件不滑脱
业内最高标准床身，寿命长
高强度笼式结构焊接床身 → 高温退火，长久存放 → 龙门铣加工，抗震，抗扭，抗变形
短尾料切割
主卡盘插入前卡盘，缩短主卡与切割头距离，以缩短尾料工件较长，或管材尺寸较大时前卡盘移动，保证切割精度。
自主研发智能切割系统
1、可自动测量管材偏差，提高切割精度；
2、专用切管数控系统，支持断点定位、续切、拐角工艺设定等功能；
3、搭配专用切管套料软件，支持单零件、多零件套料、共边、自动排序等功能。
支持多种型材加工
技术参数
| 名称 | 参数 |
| 管材最大长度 | 6000mm﹡φ220mm |
| 重复定位精度 | ≤0.03mm |
| 定位精度 | ≤0.05mm |
| 最大定位速度 | 85m/m1n |
| 最大加速度 | 1.0G |
| 卡盘最高转速 | 100r/m1n |
| 管材重量 | ≤200Kg |
| 机床重量 | 4.5T |
| 机床占地面积 | 11380mm2500mm |
| 电源输入规格 | 380VAC, 50Hz |
| 管材种类 | 管材范围 | 备注 |
| 圆管 | φ10mm-φ220mm | 非标定制管，截面对角线需小于220 毫米 |
| 方管 | 10mm﹡10mm150mm﹡150mm | |
| 矩形管 | 30﹡20mm~160﹡80mm | |
| 椭圆管/平椭圆管 | 短轴≥15mm,长轴≤210mm | |
| 槽钢 | 最大20# | 需定制卡爪 |
| 工字钢 | 最大18# | |
| H钢 | 最大175﹡90mm |
1.管材无严重锈蚀，锈蚀影响切割断面质量。
2.管材前端需平齐，两端毛刺余高≤5mm。
3.焊接管外部焊缝高度≤0.3mm，内腔焊缝高度≤2mm。
4.管材的扭曲、弯曲需满足《GB/T6728-2017结构用冷弯空心型钢尺寸外形重量及允许偏差》。
5.管材弯曲度小于 1mm/1m(4mm/6m)。
6.管材长度方向扭曲度，总扭曲度应小于总长度的0.02%。
7.型材外径公差不大于外径的士0.5%，最小0.2mm(按GB/T17395-2008标准化外径偏差等级 D4)。
8.在材料误差的基础上，工件位置误差为IT12，形状轮误差为IT12。
9.管材壁厚与管材直径(最大对角线)需满足:
管径大于中50时:管直径1/40≤管材厚度≤管直径1/10管径小于中50 时:0.8mm＜管材厚度≤管直径1/10弯曲挠度超过相关标准，无法保证切割效果。/10
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