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金属激光切割机原理及切割工艺介绍

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  •      激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
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  •      激光切割机刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝;切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面。
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  •      那么,金属激光切割机原理是什么?激光切割机的切割工艺主要有哪些呢?下面由力星激光技术人员为您分析解答。
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  • 金属激光切割机原理及切割工艺介绍
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  •  金属激光切割机原理及切割工艺解析: 
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  • 1、激光切割机原理
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  •     激光切割机是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。切缝时的工艺参数(切割速度,激光器功率,气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制,割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。激光切割属于热切割方法之一。
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  • 2、激光切割机切割工艺
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  •      激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂等四类切割工艺。
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  •      激光汽化切割:利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。蒸气的喷出速度很大、热量大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
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  •      激光熔化切割:用激光加热使金属材料熔化,然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等),依靠气体的强大压力使液态金属排出,形成切口。激光熔化切割所需能量只是汽化切割的1/10能量。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。
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  •      激光氧气切割:用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
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  •      激光划片与控制断裂:是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小槽处裂开。只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
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  •      以上就是金属激光切割机原理及切割工艺解析。金属激光切割机是一种可以自动排版的机器设备,它可以节省不少的材料,而且使用金属激光切割机切割出来的材料是非常的平整的,它的切口是非常平滑的。大部分加工的厂家都会选择这种设备,它可以降低企业的制造成本和加工成本。
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