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激光焊接机常见故障及解决方法有哪些?

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  •      激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源,使材料表层熔化再凝固成一个整体。激光焊接机被广泛使用在各个行业中,是目前最常用的激光加工设备之一。激光焊接具备好的焊接效率,热影响区域小、焊缝美观度,深受广大用户的喜爱。
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  •      客户在实际应用中没有掌握好激光焊接机的相关知识,也没有正确的操作激光焊接机,不仅降低了激光焊接机的工作效率,有时还会出现不能正常使用激光焊接机。
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  •      那么,激光焊接机常见故障有哪些呢?解决激光焊接机的常见故障的方法有哪些呢?力星激光技术工程师为您解答。
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  • 激光焊接机常见故障及解决方法有哪些?
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  •  激光焊接机常见故障及解决方法分析: 
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  • 故障一、激光焊接机焊接时出现裂纹:
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  •      出现故障现象及解决方法:工件间的配合间隙过大或有毛刺,应该提高工件的加工精度;保护气的流量过大,可减小保护气的流量来解决。工件没清洗干净,遇到这种情况需要重新清洗工件。工件的冷却速度过快,应调整夹具上的冷却水的温度,提高水温。
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  • 故障二、激光焊接机焊接的熔深不够:
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  •      出现故障现象及解决方法:聚焦镜离焦量不对,应调整离焦量至靠近焦点位置;激光能量不够,可提高脉宽,提高电流来解决。
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  • 故障三、激光焊接机焊接时焊缝很黑:
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  •      出现故障现象及解决方法:氮气没开,只要打开氮气就可解决。保护气的气流方向错误,应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。
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  • 故障四、激光焊接机焊接时火苗减弱:
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  •      出现故障现象及解决方法:激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出,调整45度反射膜片,使激光从气嘴的中心输出。聚焦镜片或激光器的谐振腔膜片出现损坏或污染情况,应该及时进行更换或者清洗。保护气开得过大,调整保护气的气流量。
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  •      光闸没有完全弹开,检查并在光闸连接件上加润滑油,使连接件机械上能顺畅。主光路激光偏移,调整主光路全反和半反膜片,采用像纸检查并调圆光斑。聚焦镜的离焦量过大,调整离焦量至靠近焦点位置(但不能有飞溅物产生)。冷却水污染或长期没更换冷却水,更换冷却水并清洗滤紫外玻璃管和氙灯。
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  •      以上就是激光焊接机常见故障及解决方法分析,力星激光主要产品有激光切割机、全数控液压折弯机、激光焊接机、激光打标机及激光应用自动化设备等,应用于钣金加工、机箱机柜、灯饰、手机、3C、厨具、卫浴、汽车配件机械加工及五金等行业。点击右侧可以免费预约打样、在线咨询、免费电话咨询,关注力星激光微信服务号了解更多激光切割机信息。
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