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激光切割机对于高温合金和一般钢材的切割难点有哪些?

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  •      金属激光切割机的加工原理是由激光器所发出的激光经透镜聚焦,在焦点处聚成一极小的光斑,处于其焦点处的工件受到高功率密度的激光光斑照射,会产生9000°C以上的局部高温,使工件瞬间汽化,再配合辅助切割气体将汽化的金属吹走,随着数控机床的移动,达到切割的目的。
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  •      激光切割机切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
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  •      高温合金由于其硬度高,耐高温,所以在使用激光切割时会难以保证保证精度,那么,高温铝合金和一般钢材相比,使用金属激光切割机加工难点有哪些呢?力星激光技术人员为您分析解答。
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  • 激光切割机对于高温合金和一般钢材的切割难点有哪些?
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  •  激光切割机对于高温合金和一般钢材的切割难点解析: 
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  • 1、材料导热性差
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  •      激光切割机切割高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受,刀尖承受了高达700~9000℃的切削温度,在高温和大切削力作用下,将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。
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  •      镍基合金主要成份为镍和铬,另外还添加有少量其它元素:钼、钽、铌、钨等,值得注意的是,钽、铌、钨等也是用来制造硬质合金(或高速钢)氧化先端丝锥的主要成分,用这些氧化先端丝锥加工高温合金会产生扩散磨损和磨料磨损。
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  • 2、加工硬化倾向大
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  •      比如GH4169未强化处理的基体硬度约HRC37,金属激光切割机切割后表面将会产生0.03mm左右的硬化层,硬度增加到HRC47左右,硬化程度高达27%。加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响,通常会产生严重的边界磨损。
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  • 3、切削力大
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  •      高温合金强度比汽轮机常用合金钢材料高30%以上,在600℃以上的切削温度下,镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。未强化处理的高温合金单位切削力在3900N/mm2以上,而普通合金钢仅2400N/mm2。
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  •      以上就是激光切割机对于高温合金和一般钢材的切割难点解析,力星激光主要产品有金属激光切割机、激光打标机、激光焊接机、折弯机及激光应用自动化生产线等8大产品系列150多款机型,应用于钣金加工、机箱机柜、灯饰、机械加工及五金等行业。点击右侧可以免费预约打样、在线咨询、免费电话咨询,关注力星激光微信服务号了解更多激光切割机信息。
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