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激光技术应用在模具激光淬火及修复解决方案

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  •      模具是用来制作成型物品的工具,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具是工业生产的基础工艺装备,60%~80%的零部件都要依靠模具成形,模具表面强化与修复是企业节约成本和节能降耗的技术手段之一。
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  •      力星激光利用现代激光技术强化模具,提高模具硬度,延长模具的使用时间,能够避免模具过早失效而增加成本。模具修复过程中把模具表面真正实际承受磨损的表面换成特殊高耐磨材料,不仅使模具得到修复,而且由于修复后的新模具表面刃口部位使用了特殊高耐磨材料,修复后的模具的使用寿命还将较原模具大幅度提高。
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  •      那么,激光技术应用在模具激光淬火及修复解决方案优势有哪些呢?力星激光技术工程师为您解答。
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  • 激光技术应用在模具激光淬火及修复解决方案
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  •  激光技术应用在模具激光淬火及修复解决方案: 
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  •      激光淬火是利用激光将材料表面加热到相变点以上,随着材料自身冷却,奥氏体转变为马氏体,从而使材料表面硬化的淬火技术。激光淬火的功率密度高,冷却速度快,不需要水或油等冷却介质,是清洁、快速的淬火工艺。
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  •      利用激光淬火技术对模具进行表面处理具备自动化程度高,柔性好;激光加热速度快,热影响小,模具不易变形。可重复淬火,不开裂,硬度均匀;激光淬火硬度比传统高HRC3-5,激光淬火表面呈压应力状态,模具耐磨性显著提高;激光加工过程无噪音无污染为绿色环保工艺。
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  •      利用激光熔覆/修复技术对模具进行表面处理具备的优势:激光加热和冷却速度快,激光熔覆层组织细小致密;激光位置运动轨迹精确可制,实现对模具裂痕、崩角、及磨损的密封边、槽等修复;熔覆层的稀释率小,可精确控制,熔覆层金属成份可调。
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  •      模具激光淬火及修复具有集成度高、柔性好、效率高等特点;可对大幅面模具复杂曲面进行激光淬火、激光修复;实现加工轨迹的扫描记忆,可通过闭环方式精确控制淬火温度;适合于多种材料制备模具的激光表面淬火,如45#钢、40Cr、空冷钢、Cr12系列模具、SKD11、铸铁等。
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  •      激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化,特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面,效果显著,取得了很大的经济效益与社会效益。
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  •      以上就是激光技术应用在模具激光淬火及修复解决方案,力星激光主要产品有激光切割机、全数控液压折弯机、激光焊接机、激光打标机及激光应用自动化设备等,应用于钣金加工、机箱机柜、灯饰、手机、3C、厨具、卫浴、汽车配件机械加工及五金等行业。点击右侧可以免费预约打样、在线咨询、免费电话咨询,关注力星激光微信服务号了解更多激光切割机信息。
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