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激光表面处理技术在齿轮加工中的应用解决方案

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  •      激光表面工程技术是将现代物理学、计算机、材料科学、先进制造技术等多方面的成果和知识结合起来的一项高新技术,激光表面处理是通过对工件表面进行设计和激光改进处理,从而改善其表面性能的方法。它是利用激光束快速、局部地加热工件,实现局部急热或急冷,可在大气、真空等环境中进行处理。不仅能实现金属材料的表面强化,还能实现低等级材料的高性能表面改性,达到零件低成本与表面高性能的最佳组合。通过改变激光参数,可解决不同的表面处理工艺问题。
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  •      齿轮是机械设备传动系统中的通用机械零件,随着使用时间的推移易产生疲劳点蚀、胶合、断齿等失效现象,为提高齿轮的承载能力,延长其使用寿命,须采用表面强化处理的方法以提高齿轮硬度,其中齿轮激光表面强化就是一种新型的表面强化技术。
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  •      那么,激光表面处理技术在齿轮加工中的应用解决方案的优势有哪些呢?力星激光技术人员为您分析解答。
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  • 激光表面处理技术在齿轮加工中的应用解决方案
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  •  激光表面处理技术在齿轮加工中的应用解决方案解析: 
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  •      激光表面处理技术之中的激光淬火可以提升金属表面硬度。激光淬火是以高能量密度的激光束快速照射工件表面,使其硬化部位瞬间吸收光能立即转化为热能,使激光作用去温度急剧上升,从而使材料具有畸变强化效果,强度大大提高。
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  •      激光表面处理技术工艺特点和优势:与传统工艺相比,具有最小的变形,后续加工余量小,有些工件处理后可直接使用。可处理零件的特定部位以及其他方法难以处理的部位,进行灵活的局部强化。配有计算机控制的多维空间运动工作台的大功率激光器,特别适用于生产率很高的机械化、自动化生产。
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  •      激光表面处理技术一般无需真空条件,即使在进行特殊的合金化处理时,也只需吹保护气体即可有效防止氧化和元素烧损。激光强化是金属材料更耐疲劳(硬化层内具有较高但稳定的残压应力)。生产效率高,加工质量稳定可靠,成本低,绿色工艺,经济效益和社会效益好。
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  •      以上就是激光表面处理技术在齿轮加工中的应用解决方案解析,激光加工技术加工面料范围广泛、切口平滑无飞边、自动收口、无变形、图形可通过计算机随意设计和输出、无需刀模等。力星激光主要产品有金属激光切割机、激光打标机、激光焊接机、折弯机及激光应用自动化生产线等8大产品系列150多款机型,应用于钣金加工、机箱机柜、灯饰、机械加工及五金等行业。点击右侧可以免费预约打样、在线咨询、免费电话咨询,关注力星激光微信服务号了解更多激光切割机信息。
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